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玻璃鋼儲(chǔ)存罐在各領(lǐng)域的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越多。

添加時(shí)間:2019-7-17  錄入:本站  來(lái)源:原創(chuàng)

    制造過(guò)程對(duì)很多人來(lái)說(shuō)可能是一個(gè)謎,我想知道它是怎么制造的,那么,公司人員將為您解決這個(gè)謎!對(duì)于玻璃鋼罐的生產(chǎn)制造過(guò)程,我們主要從五個(gè)方面來(lái)了解!第一,生產(chǎn)工藝:在實(shí)際生產(chǎn)中,玻璃鋼罐的工藝流程一般是:保證各工序的生產(chǎn)質(zhì)量,消除各環(huán)節(jié)不合理的缺陷,這對(duì)于保證罐倉(cāng)庫(kù)的整體泄漏非常重要。第二,襯里的質(zhì)量控制:襯里的質(zhì)量控制非常重要,襯里層應(yīng)富樹(shù)脂,厚度一般為0.5-3mm,當(dāng)富樹(shù)脂層達(dá)到一定厚度時(shí),由于纖維含量低,襯里本身強(qiáng)度不足,貯存罐會(huì)被最小值破壞。
  變形,產(chǎn)生微裂紋等不良現(xiàn)象,為解決這一問(wèn)題,內(nèi)襯層應(yīng)分為兩層,并控制好樹(shù)脂含量,第一層為90%樹(shù)脂含量的表面氈,第二層為70%膠含量的切碎氈,形成一層片狀結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。根據(jù)介質(zhì)和強(qiáng)度的要求,上述結(jié)構(gòu)重復(fù)幾次。
  第三,裝配質(zhì)量要求:玻璃鋼罐的泄漏有時(shí)發(fā)生在裝配接頭處,這是由于裝配不當(dāng)造成的,裝配時(shí),簡(jiǎn)化體的頭部和襯里必須對(duì)接良好,建議在搭接接頭的內(nèi)徑處安裝裝配環(huán),以確保對(duì)接J接縫處光滑,接縫內(nèi)外充分打磨,打磨寬度不小于300mm,然后用玻璃氈和樹(shù)脂處理接縫,在此基礎(chǔ)上重新粘貼內(nèi)外接縫,鋪設(shè)要求可參考襯里制作方法。第四,纏繞工藝:纏繞是玻璃鋼倉(cāng)儲(chǔ)罐生產(chǎn)的核心工藝。在纏繞完成前,必須對(duì)罐的內(nèi)襯進(jìn)行充氣,充氣的目的是保證罐纏繞所需的剛度和強(qiáng)度。
  另一方面,可以檢測(cè)內(nèi)襯的質(zhì)量,看是否有氣孔或氣孔,一旦出現(xiàn)這些缺陷,不能保證充氣壓力,應(yīng)及時(shí)處理,纏繞的主要目的是使罐的整體強(qiáng)度和剛度滿足使用要求,纏繞時(shí)必須注意P。有助于控制絡(luò)筒紗的張力、絡(luò)筒角度和樹(shù)脂含量,保證絡(luò)筒紗具有良好的潤(rùn)濕性,且絡(luò)筒層無(wú)氣泡、裂紋、滑靴等缺陷。
  五、后處理工藝的質(zhì)量控制措施:罐纏繞后,當(dāng)固化度達(dá)到要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行罐貯存后處理工藝,即罐貯存、管道安裝的角部處理。(1)貯存罐的轉(zhuǎn)角處理,立式貯存罐的轉(zhuǎn)角在收卷后必須全部處理,形成立式貯存罐的外角。(2)由于工藝或結(jié)構(gòu)的需要,纏繞式玻璃鋼型儲(chǔ)物箱罐應(yīng)具有各種開(kāi)口、連接噴嘴或零件,大部分開(kāi)口是整體成型后機(jī)械切割而成,機(jī)械切割后,纖維的連續(xù)性無(wú)疑受到破壞,導(dǎo)致局部應(yīng)力集中。
  離子。在安裝和噴嘴工作中,經(jīng)常采用孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方案來(lái)消除或減小力的集中,以保證噴嘴區(qū)的強(qiáng)度和剛度不受影響,另一方面,在粘貼噴嘴間隙和內(nèi)外縫時(shí),必須逐層加強(qiáng)。在可能與液體接觸的部位做富樹(shù)脂層,其它部位的樹(shù)脂含量控制在55%左右,只有做好以上幾點(diǎn),才能保證罐噴嘴區(qū)沒(méi)有泄漏。
 
 

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